Pájení litiny

1. Pájecí materiál

(1) Pájecí přídavný kov z litiny používá hlavně měděný zinkový výplňový kov a stříbrný měděný pájecí kov.Běžně používané značky měděného zinkového pájecího kovu jsou b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr a b-cu58znfer.Pevnost v tahu pájeného litinového spoje obecně dosahuje 120 ~ 150 MPa.Na bázi měděného zinkového pájecího přídavného kovu se přidávají Mn, Ni, Sn, AI a další prvky, aby měl pájený spoj stejnou pevnost jako základní kov.

Teplota tavení přídavného kovu pro tvrdé pájení stříbrné mědi je nízká.Při pájení litiny se lze vyhnout škodlivé struktuře.Pájecí spoj má dobrý výkon, zejména přídavný kov pro tvrdé pájení obsahující Ni, jako je b-ag50cuzncdni a b-ag40cuznsnni, které zvyšují vazebnou sílu mezi přídavným kovem pro tvrdé pájení a litinou.Je zvláště vhodný pro pájení tvárné litiny, díky čemuž má spoj stejnou pevnost jako obecný kov.

(2) Pokud se pro pájení litiny používá měď a zinek, používají se hlavně fb301 a fb302, tj. borax nebo směs boraxu a kyseliny borité.Navíc je lepší tok složený z h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% a nac112,6%.

Při pájení litiny natvrdo měděným přídavným kovem lze volit tavidla jako fb101 a fb102, tj. směs boraxu, kyseliny borité, fluoridu draselného a fluoroboritanu draselného.

2. Technologie pájení

Před pájením litiny natvrdo odstraňte grafit, oxid, písek, olejové skvrny a další drobné nečistoty na povrchu odlitku.K odstranění olejových skvrn lze použít drhnutí organickým rozpouštědlem, zatímco k odstranění grafitu a oxidů lze použít mechanické metody, jako je pískování nebo brokování, nebo elektrochemické metody.Kromě toho lze grafit odstranit pálením oxidačním plamenem.

Pájecí litinu lze ohřívat plamenem, pecí nebo indukcí.Vzhledem k tomu, že SiO2 se na povrchu litiny snadno tvoří, není efekt pájení v ochranné atmosféře dobrý.Obecně se pro pájení používá pájecí tavidlo.Při pájení velkých obrobků měděným zinkovým pájecím přídavným kovem se na očištěný povrch nejprve nastříká vrstva pájecího tavidla a poté se obrobky vloží do pece k ohřevu nebo nahřejí svařovacím hořákem.Když se obrobek zahřeje na asi 800 ℃, přidejte doplňkové tavidlo, zahřejte jej na teplotu pájení a poté oškrábejte materiál jehly na okraji spoje, aby se roztavila pájka a vyplnila se mezera.Aby se zlepšila pevnost pájeného spoje, musí se po pájení provádět žíhání při 700 ~ 750 ℃ ​​po dobu 20 minut a poté se musí provést pomalé chlazení.

Po pájení lze přebytečné tavidlo a zbytky odstranit omytím teplou vodou.Pokud je obtížné jej odstranit, lze jej vyčistit 10% vodným roztokem kyseliny sírové nebo 5% až 10% vodným roztokem kyseliny fosforečné a poté vyčistit čistou vodou.