produkty
-
Horizontální dvoukomorová karbonitridační a olejová kalící pec
Karbonitridace je metalurgická technologie povrchové úpravy, která se používá ke zlepšení povrchové tvrdosti kovů a snížení opotřebení.
V tomto procesu mezera mezi atomy uhlíku a dusíku difunduje do kovu a vytváří kluznou bariéru, která zvyšuje tvrdost a modul v blízkosti povrchu.Karbonitridace se obvykle používá u nízkouhlíkových ocelí, které jsou levné a snadno zpracovatelné, aby získaly povrchové vlastnosti dražších a obtížně zpracovatelných ocelí.Tvrdost povrchu karbonitridovaných dílů se pohybuje od 55 do 62 HRC.
-
Vakuová vypalovací a slinovací pec (pec MIM, pec pro práškovou metalurgii)
Pec Paijin Vacuum Debinding and Sintering je vakuová pec se systémem vakua, odstraňování pojiva a slinování pro odstraňování pojiva a slinování MIM, prášková metalurgie;lze použít k výrobě výrobků práškové metalurgie, výrobků pro tváření kovů, základny z nerezové oceli, tvrdých slitin, vysoce legovaných výrobků
-
Vakuová nauhličovací pec se simulačním a řídicím systémem a systémem kalení
Vakuové nauhličování je ohřev obrobku ve vakuu.Když dosáhne teploty nad kritickým bodem, zůstane po určitou dobu, odplyní a odstraní oxidový film a poté přejde do vyčištěného nauhličovacího plynu pro nauhličování a difúzi.Teplota nauhličování vakuového nauhličování je vysoká, až 1030 ℃, a rychlost nauhličování je vysoká.Povrchová aktivita nauhličených dílů se zlepšuje odplyněním a deoxidací.Následná difúzní rychlost je příliš vysoká.Nauhličování a difúze se provádí opakovaně a střídavě, dokud není dosaženo požadované povrchové koncentrace a hloubky.
Hloubku nauhličování ve vakuu a koncentraci povrchu lze řídit;Dokáže změnit metalurgické vlastnosti povrchové vrstvy kovových dílů a jeho efektivní hloubka nauhličení je hlubší než skutečná hloubka nauhličení u jiných metod.
-
Vakuová nauhličovací pec
Vakuové nauhličování je ohřev obrobku ve vakuu.Když dosáhne teploty nad kritickým bodem, zůstane po určitou dobu, odplyní a odstraní oxidový film a poté přejde do vyčištěného nauhličovacího plynu pro nauhličování a difúzi.Teplota nauhličování vakuového nauhličování je vysoká, až 1030 ℃, a rychlost nauhličování je vysoká.Povrchová aktivita nauhličených dílů se zlepšuje odplyněním a deoxidací.Následná difúzní rychlost je příliš vysoká.Nauhličování a difúze se provádí opakovaně a střídavě, dokud není dosaženo požadované povrchové koncentrace a hloubky.
-
Vakuová olejová kalicí pec Horizontální s dvojitými komorami
Vakuové kalení oleje spočívá v zahřátí obrobku ve vakuové ohřívací komoře a jeho přesunutí do nádrže na kalicí olej.Zhášecím médiem je olej.Kalící olej v olejové nádrži se prudce míchá, aby se obrobek rychle ochladil.
Tento model má tu výhodu, že pomocí vakuového kalení oleje lze získat lesklé obrobky s dobrou mikrostrukturou a výkonem, bez oxidace a oduhličení na povrchu.Rychlost ochlazování při kalení olejem je rychlejší než při kalení plynem.
Vakuový olej se používá hlavně pro kalení ve vakuovém olejovém médiu z legované konstrukční oceli, ložiskové oceli, pružinové oceli, zápustkové oceli, rychlořezné oceli a dalších materiálů.
-
vakuová temperovací pec také pro žíhání, normalizaci, stárnutí
Vakuová temperovací pec je vhodná pro temperování lisovací oceli, rychlořezné oceli, nerezové oceli a dalších materiálů po kalení;ošetření po stárnutí v tuhém roztoku nerezové oceli, titanu a slitin titanu, neželezných kovů atd.;Rekrystalizační úprava stárnutí neželezných kovů;
Systém pece byl řízen PLC, teplota byla řízena inteligentním regulátorem teploty, přesné řízení, vysoká automatizace.Uživatel si může zvolit automatické nebo ruční nerušené přepínání k ovládání, tato pec má funkci alarmu abnormálního stavu, snadno se ovládá.
Byla zlepšena ochrana životního prostředí, úspora nákladů na údržbu, úspora nákladů na energii.
-
Nízkoteplotní vakuová pájecí pec
Vakuová pájecí pec z hliníkové slitiny využívá pokročilé konstrukční provedení.
Topná tělesa jsou rovnoměrně rozmístěna po 360° obvodu topné komory a vysoká teplota je rovnoměrná.Pec využívá vysoce výkonný vysokorychlostní vakuový čerpací stroj.
Doba obnovy vakua je krátká.Regulace teploty membrány, malá deformace obrobku a vysoká efektivita výroby.Nízkonákladová hliníková vakuová pájecí pec má stabilní a spolehlivé mechanické působení, pohodlné ovládání a flexibilní programovací vstup.Manuální / poloautomatické / automatické ovládání, automatický alarm poruchy / displej.Pro splnění požadavků typických částí vakuového pájení a kalení výše uvedených materiálů.Pec pro vakuové pájení hliníku musí mít funkce spolehlivého automatického řízení, monitorování, sledování a autodiagnostiky na mezinárodní pokročilé úrovni.Energeticky úsporná pájecí pec s teplotou svařování nižší než 700 stupňů a bez znečištění je ideální náhradou za pájení v solné lázni.
-
Vysokoteplotní vakuová pájecí pec
★ Přiměřená prostorová modularizace standardního designu
★ Přesné řízení procesu zajišťuje konzistentní reprodukovatelnost produktu
★ Vysoce kvalitní grafitová plsť/kovová obrazovka je volitelná, topné těleso 360 stupňů prostorového sálání.
★ Velkoplošný výměník tepla, vnitřní a vnější cirkulační ventilátor má částečně zhášecí funkci
★ Funkce řízení parciálního tlaku vakua / víceoblastní regulace teploty
★ Snížení znečištění jednotky vakuovým koagulačním kolektorem
★ K dispozici pro výrobu toku, více pájecích pecí sdílí jednu sadu vakuového systému, externí dopravní systém
-
Vysokoteplotní vakuová odpojovací a slinovací pec
Vysokoteplotní vakuová plynová ochlazovací pec Paijin se používá hlavně v průmyslu vakuového slinování reaktivního slinování karbidu křemíku a nitridu křemíku v kombinaci s karbidem křemíku.Je široce používán ve vojenském průmyslu, zdravotní a stavební keramice, letectví, hutnictví, chemickém průmyslu, strojírenství, automobilovém průmyslu a dalších oborech.
Beztlaková slinovací pec z karbidu křemíku je vhodná pro proces beztlakového slinování karbidu křemíku těsnicího kroužku, pouzdra hřídele, trysky, oběžného kola, neprůstřelných výrobků atd.
Keramické materiály z nitridu křemíku lze použít ve vysokoteplotních strojírenských součástech, pokročilých žáruvzdorných materiálech v metalurgickém průmyslu, korozivzdorných a těsnících dílech v chemickém průmyslu, řezných nástrojích a řezných nástrojích v obráběcím průmyslu atd.
-
Vakuová horká izostatická lisovací pec (HIP pec)
Technologie HIP (Hot isostatic Pressing Sintering), také známá jako nízkotlaké slinování nebo přetlakové slinování, tento proces je nový proces odparafinování, předehřívání, vakuové slinování, izostatické lisování za tepla v jednom zařízení.Vakuová horká izostatická slinovací pec se používá hlavně pro odmašťování a spékání nerezové oceli, slitiny mědi a wolframu, slitiny s vysokou měrnou hmotností, slitiny Mo, slitiny titanu a tvrdé slitiny.
-
Vakuová Horká tlaková slinovací pec
Horká tlaková slinovací pec Paijn Vacuum využívá strukturu dvouvrstvého vodního chlazení pece z nerezové oceli a všechny ošetřovací materiály jsou ohřívány kovovým odporem a záření je přenášeno přímo z ohřívače na ohřívaný obrobek.Podle technologických požadavků může být tlaková hlava vyrobena ze slitiny TZM (titan, zirkon a Mo) nebo CFC z vysokopevnostních uhlíkových a uhlíkových kompozitních vláken.Tlak na obrobek může při vysoké teplotě dosáhnout 800t.
Jeho celokovová vakuová difúzní svařovací pec je také vhodná pro vysokoteplotní a vysokovakuové pájení, s maximální teplotou 1500 stupňů.
-
vakuová plynová ochlazovací pec Horizontální s jednou komorou
Kalení vakuového plynu je proces zahřívání obrobku ve vakuu a jeho rychlého ochlazení v chladicím plynu s vysokým tlakem a vysokým průtokem, aby se zlepšila povrchová tvrdost obrobku.
Ve srovnání s běžným kalením plynem, kalením v oleji a kalením v solné lázni má vakuové vysokotlaké kalení plynem zjevné výhody: dobrá kvalita povrchu, žádná oxidace a žádné nauhličování;Dobrá rovnoměrnost kalení a malá deformace obrobku;Dobrá ovladatelnost pevnosti při kalení a řiditelná rychlost chlazení;Vysoká produktivita, úspora čisticí práce po kalení;Žádné znečištění životního prostředí.
