Produkty
-
Vysokoteplotní vakuová pájecí pec
★ Standardní design s rozumnou prostorovou modularitou
★ Přesné řízení procesu dosahuje konzistentní reprodukovatelnosti produktu
★ Vysoce kvalitní grafitová plsť/kovová clona je volitelná, topný článek s 360stupňovým prostorovým vytápěním.
★ Velkoplošný výměník tepla, vnitřní a vnější cirkulační ventilátor má částečnou funkci kalení
★ Funkce parciálního tlaku vakua / regulace teploty ve více oblastech
★ Snížení znečištění jednotky pomocí vakuového koagulačního kolektoru
★ K dispozici pro výrobu na průtokové lince, více pájecích pecí sdílí jednu sadu vakuového systému, externí dopravní systém
-
Vysokoteplotní vakuová odstraňovací a spékací pec
Vakuová slinovací pec Paijin se používá hlavně v průmyslu vakuového spékání pro reaktivní nebo bezlisové spékání karbidu křemíku a nitridu křemíku v kombinaci s karbidem křemíku. Je široce používána ve vojenském průmyslu, zdravotnictví a stavební keramice, letectví, hutnictví, chemickém průmyslu, strojírenství, automobilovém průmyslu a dalších oblastech.
Beztlaková slinovací pec s karbidem křemíku je vhodná pro beztlakový slinovací proces s karbidem křemíku, konkrétně pro těsnicí kroužky, hřídelové objímky, trysky, oběžné kolo, neprůstřelné výrobky a další.
Keramické materiály z nitridu křemíku lze použít ve vysokoteplotních technických součástkách, pokročilých žáruvzdorných materiálech v metalurgickém průmyslu, korozivzdorných a těsnicích součástkách v chemickém průmyslu, řezných nástrojích a řezných nástrojích ve strojírenství atd.
-
Vakuová izostatická lisovací pec pro horké lisování (HIP pec)
Technologie HIP (Hot Isostatic Pressing Sintering), známá také jako nízkotlaké spékání nebo přetlakové spékání, je nový proces, který v jednom zařízení zahrnuje odparafinování, předehřev, vakuové spékání a horké izostatické lisování. Vakuová horká izostatická lisovací slinovací pec se používá hlavně pro odmašťování a spékání nerezové oceli, slitin mědi a wolframu, slitin s vysokou měrnou hmotností, slitin molybdenu, slitin titanu a tvrdých slitin.
-
Vakuová horkotlaká slinovací pec
Tlaková slinovací pec Paijn Vacuum využívá konstrukci z nerezové oceli s dvojitou vrstvou a vodním chlazením. Všechny zpracovávané materiály jsou ohřívány kovovým odporem a záření je přenášeno přímo z ohřívače na ohřívaný obrobek. V závislosti na technologických požadavcích může být tlaková hlava vyrobena ze slitiny TZM (titan, zirkon a molybden) nebo z vysoce pevného uhlíku CFC a uhlíkového kompozitu. Tlak na obrobek může při vysoké teplotě dosáhnout 800 T.
Jeho celokovová vakuová difúzní svařovací pec je vhodná také pro pájení za vysokých teplot a ve vysokém vakuu s maximální teplotou 1500 stupňů.
-
Vakuová pec pro odstraňování pojiva a spékání (pec MIM, pec pro práškovou metalurgii)
Vakuová pec Paijin pro odstraňování pojiva a spékání je vakuová pec s vakuovým, odstraňovacím a spékacím systémem pro odstraňování pojiva a spékání MIM, práškové metalurgie; lze ji použít k výrobě produktů práškové metalurgie, produktů pro tváření kovů, produktů z nerezové oceli, tvrdých slitin a superslitin.
-
nízkotlaká cementační pec se simulačním a řídicím systémem a systémem kalení plynem
LPC: Nízkotlaká cementace
Jako klíčová technologie pro zlepšení tvrdosti povrchu, únavové pevnosti, odolnosti proti opotřebení a životnosti mechanických součástí se vakuové nízkotlaké cementační tepelné zpracování široce používá při povrchovém kalení klíčových součástí, jako jsou ozubená kola a ložiska, což hraje důležitou roli při zvyšování kvality průmyslových výrobků. Vakuové nízkotlaké cementování se vyznačuje vysokou účinností, úsporou energie, zeleností a inteligencí a stalo se hlavní metodou cementace popularizovanou v čínském průmyslu tepelného zpracování.
-
Horizontální vakuová kalicí pec s dvojitou komorou
Vakuové kalení v oleji spočívá v ohřevu obrobku ve vakuové topné komoře a jeho přesunu do nádrže s kalicím olejem. Kalícím médiem je olej. Kalící olej v olejové nádrži se prudce míchá, aby se obrobek rychle ochladil.
Tento model má výhodu v tom, že vakuovým kalením v oleji lze získat lesklé obrobky s dobrou mikrostrukturou a výkonem, bez oxidace a oduhličení na povrchu. Rychlost chlazení při kalení v oleji je rychlejší než při kalení v plynu.
Vakuový olej se používá hlavně pro kalení legované konstrukční oceli, ložiskové oceli, pružinové oceli, zápustkové oceli, rychlořezné oceli a dalších materiálů ve vakuovém olejovém médiu.
-
Vakuová cementační pec
Vakuová cementace spočívá v zahřívání obrobku ve vakuu. Když teplota dosáhne kritického bodu, po určitou dobu setrvá, odplyní se a odstraní se oxidový film, a poté se propustí vyčištěný cementační plyn pro cementaci a difuzi. Teplota cementace při vakuové cementaci je vysoká, až 1030 °C, a rychlost cementace je vysoká. Odplyněním a deoxidací se zlepšuje povrchová aktivita cementovaných dílů. Následná rychlost difuze je příliš vysoká. Cementace a difuze se provádějí opakovaně a střídavě, dokud se nedosáhne požadované povrchové koncentrace a hloubky.
-
vakuová popouštěcí pec, také pro žíhání, normalizaci, stárnutí
Vakuová popouštěcí pec je vhodná pro popouštění zápustkové oceli, rychlořezné oceli, nerezové oceli a dalších materiálů po kalení; pro popouštění nerezové oceli, titanu a titanových slitin, neželezných kovů atd. v pevném roztoku po stárnutí; pro rekrystalizační stárnutí neželezných kovů;
Systém pece byl řízen PLC, teplota byla regulována inteligentním regulátorem teploty, přesné řízení, vysoká automatizace. Uživatel si může zvolit automatické nebo ruční nerušené přepínání pro ovládání, tato pec má funkci alarmu abnormálních stavů a snadno se ovládá.
Zlepšila se ochrana životního prostředí, ušetřily se náklady na údržbu a spotřebu energie.
-
Vakuová kalicí pec ve vodě
Je vhodný pro zpracování v pevném roztoku titanových slitin, TC4, TC16, TC18 a podobných materiálů; pro zpracování v pevném roztoku bronzu na bázi niklu; pro zpracování v pevném roztoku slitin 3J1, 3J21, 3J53 atd. na bázi niklu, kobaltu a vysoce elastických slitin 3J1, 3J21, 3J53 atd. na bázi niklu a kobaltu; pro zpracování v pevném roztoku materiálů pro jaderný průmysl 17-4PH; pro zpracování v pevném roztoku nerezové oceli typu 410 a dalších materiálů.
-
Horizontální vakuová plynová kalicí pec s jednou komorou
Kalení ve vakuovém plynu je proces ohřevu obrobku ve vakuu a jeho následného rychlého ochlazení v chladicím plynu s vysokým tlakem a vysokým průtokem, aby se zlepšila tvrdost povrchu obrobku.
Ve srovnání s běžným kalením v plynu, oleji a kalením v solné lázni má vakuové kalení ve vysokotlakém plynu zřejmé výhody: dobrá kvalita povrchu, žádná oxidace a žádná cementace; dobrá rovnoměrnost kalení a malá deformace obrobku; dobrá ovladatelnost kalicí pevnosti a ovladatelná rychlost chlazení; vysoká produktivita, úspora čisticích prací po kalení; žádné znečištění životního prostředí.