Vakuová kalící pec
-
Vakuová olejová kalicí pec Horizontální s dvojitými komorami
Vakuové kalení oleje spočívá v zahřátí obrobku ve vakuové ohřívací komoře a jeho přesunutí do nádrže na kalicí olej.Zhášecím médiem je olej.Kalící olej v olejové nádrži se prudce míchá, aby se obrobek rychle ochladil.
Tento model má tu výhodu, že pomocí vakuového kalení oleje lze získat lesklé obrobky s dobrou mikrostrukturou a výkonem, bez oxidace a oduhličení na povrchu.Rychlost ochlazování při kalení olejem je rychlejší než při kalení plynem.
Vakuový olej se používá hlavně pro kalení ve vakuovém olejovém médiu z legované konstrukční oceli, ložiskové oceli, pružinové oceli, zápustkové oceli, rychlořezné oceli a dalších materiálů.
-
Vakuová pec na kalení vody
Je vhodný pro zpracování tuhým roztokem slitiny titanu, TC4, TC16, TC18 a podobně;roztoková úprava bronzu na bázi niklu;vysokoelastická slitina na bázi niklu, kobaltu 3J1, 3J21, 3J53 atd. úprava roztokem;materiál pro jaderný průmysl 17-4PH;nerezová ocel typu 410 a další úprava tuhým roztokem
-
vakuová plynová ochlazovací pec Horizontální s jednou komorou
Kalení vakuového plynu je proces zahřívání obrobku ve vakuu a jeho rychlého ochlazení v chladicím plynu s vysokým tlakem a vysokým průtokem, aby se zlepšila povrchová tvrdost obrobku.
Ve srovnání s běžným kalením plynem, kalením v oleji a kalením v solné lázni má vakuové vysokotlaké kalení plynem zjevné výhody: dobrá kvalita povrchu, žádná oxidace a žádné nauhličování;Dobrá rovnoměrnost kalení a malá deformace obrobku;Dobrá ovladatelnost pevnosti při kalení a řiditelná rychlost chlazení;Vysoká produktivita, úspora čisticí práce po kalení;Žádné znečištění životního prostředí.
