Drahé kovy se týkají především Au, Ag, PD, Pt a dalších materiálů, které mají dobrou vodivost, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a vysokou teplotu tání.Jsou široce používány v elektrických zařízeních k výrobě součástí s otevřeným a uzavřeným obvodem.
(1) Vlastnosti pájení jako kontaktní materiály, drahé kovy mají společné vlastnosti malé oblasti pájení, což vyžaduje, aby kov pájecího švu měl dobrou odolnost proti nárazu, vysokou pevnost, určitou odolnost proti oxidaci a mohl odolat obloukovému útoku, ale neměnil charakteristiky kontaktních materiálů a elektrické vlastnosti součástek.Vzhledem k tomu, že kontaktní oblast pájení je omezená, přetečení pájky není povoleno a parametry procesu pájení by měly být přísně kontrolovány.
K pájení drahých kovů a jejich kontaktů z drahých kovů lze použít většinu způsobů ohřevu.U větších kontaktních součástí se často používá pájení plamenem;Indukční pájení je vhodné pro hromadnou výrobu.Odporové pájení lze provádět běžným odporovým svařovacím strojem, ale měl by být zvolen menší proud a delší doba pájení.Jako elektrodu lze použít uhlíkový blok.Když je potřeba pájet natvrdo velké množství kontaktních součástí současně nebo pájet více kontaktů na jedné součásti, lze použít pájení v peci.Při pájení ušlechtilých kovů běžnými metodami v atmosféře je kvalita spojů špatná, zatímco vakuovým pájením lze získat vysoce kvalitní spoje a vlastnosti samotných materiálů nebudou ovlivněny.
(2) Jako přídavné kovy pro tvrdé pájení se volí pájecí zlato a jeho slitina.Pro kontakt se používají především přídavné kovy na bázi stříbra a mědi, které nejen zajišťují vodivost pájeného spoje, ale také se snadno smáčejí.Pokud lze splnit požadavky na vodivost spoje, lze použít přídavný kov pro tvrdé pájení obsahující Ni, PD, Pt a další prvky a také přídavný kov pro tvrdé pájení s niklem pro tvrdé pájení, diamantovou slitinou a dobrou odolností vůči oxidaci.Pokud je vybrán přídavný kov pro tvrdé pájení Ag Cu Ti, teplota pájení nesmí být vyšší než 1000 ℃
Oxid stříbra vytvořený na povrchu stříbra není stabilní a lze jej snadno pájet.Při pájení stříbra lze jako tavidlo použít cín olovnatý přídavný kov s vodným roztokem chloridu zinečnatého nebo kalafunou.Při pájení se často používá stříbrný přídavný kov a jako tavidlo pro tvrdé pájení borax, kyselina boritá nebo jejich směsi.Při vakuovém pájení kontaktů stříbra a slitiny stříbra se používají hlavně pájecí kovy na bázi stříbra, jako je b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu atd.
Pro pájení palladiových kontaktů lze použít pájky na bázi zlata a niklu, které lze snadno vytvořit v pevných roztokech, nebo pájky na bázi stříbra, mědi nebo manganu.Stříbrná základna je široce používána pro pájení kontaktů platiny a slitiny platiny.Pájka na bázi mědi, zlata nebo palladia.Výběr pájecího přídavného kovu b-an70pt30 nejenže nezmění barvu platiny, ale také účinně zlepší teplotu přetavení pájeného spoje a zvýší pevnost a tvrdost pájeného spoje.Pokud má být platinový kontakt pájen přímo na slitinu kovar, lze zvolit pájku b-ti49cu49be2.Pro platinové kontakty s pracovní teplotou nepřesahující 400 ℃ v nekorozivním médiu by se měla upřednostňovat pájka z čisté mědi bez kyslíku s nízkou cenou a dobrým procesním výkonem.
(3) Před pájením musí být zkontrolován svařenec, zejména kontaktní sestava.Kontakty vyražené z tenké desky nebo vyříznuté z pásu se nesmí deformovat v důsledku vysekávání a řezání.Pájecí plocha kontaktu vytvořená pěchováním, jemným lisováním a kováním musí být rovná, aby byl zajištěn dobrý kontakt s rovnou plochou podpěry.Zakřivený povrch svařovaného dílu nebo povrch jakéhokoli poloměru musí být konzistentní, aby byl zajištěn správný kapilární efekt během pájení.
Před pájením různých kontaktů je třeba chemickými nebo mechanickými metodami odstranit oxidový film na povrchu svařence a povrch svařence pečlivě očistit benzínem nebo alkoholem, aby se odstranil olej, mastnota, prach a nečistoty, které brání smáčení. a proudit.
U malých svařenců se lepidlo použije k předběžnému ustavení, aby se zajistilo, že se během manipulačního procesu vsázky do pece a vsázky přídavného kovu neposune, a použité lepidlo nepoškodí pájení.U velkého svařence nebo speciálního kontaktu musí být montáž a umístění provedeno skrz přípravek s výstupkem nebo drážkou, aby byl svařenec ve stabilním stavu.
Vzhledem k dobré tepelné vodivosti materiálů z drahých kovů by měla být rychlost ohřevu určena podle typu materiálu.Během chlazení by měla být rychlost řádně řízena, aby bylo napětí pájeného spoje rovnoměrné;Způsob ohřevu musí umožnit, aby svařované díly současně dosáhly teploty pájení.U malých kontaktů z drahých kovů je třeba se vyhnout přímému ohřevu a pro kondukční ohřev lze použít jiné části.Na kontakt musí být aplikován určitý tlak, aby se kontakt zafixoval, když se pájka roztaví a teče.Aby byla zachována tuhost kontaktní podpory nebo podpory, je třeba se vyhnout žíhání.Zahřívání může být omezeno na plochu pájecího povrchu, jako je nastavení polohy během pájení plamenem, indukčního pájení nebo odporového pájení.Kromě toho, aby se zabránilo rozpouštění drahých kovů pájkou, mohou být přijata opatření, jako je kontrola množství pájky, zamezení nadměrného zahřívání, omezení doby pájení při teplotě pájení a rovnoměrné rozložení tepla.
Čas odeslání: 13. června 2022