Keramika z karbidu křemíku má vysokou teplotní pevnost, odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, dobrou odolnost proti opotřebení, dobrou tepelnou stabilitu, malý koeficient tepelné roztažnosti, vysokou tepelnou vodivost, vysokou tvrdost, odolnost proti tepelným šokům, odolnost proti chemické korozi a další vynikající vlastnosti.Je široce používán v automobilovém průmyslu, mechanizaci, ochraně životního prostředí, letecké technice, informační elektronice, energetice a dalších oborech a stal se nenahraditelnou konstrukční keramikou s vynikajícím výkonem v mnoha průmyslových oborech.Nyní mi dovolte, abych vám to ukázal!
Beztlakové slinování
Beztlaké slinování je považováno za nejslibnější metodu pro slinování SiC.Podle různých mechanismů slinování lze beztlakové slinování rozdělit na slinování v pevné fázi a slinování v kapalné fázi.Prostřednictvím ultrajemného β- bylo k prášku SiC současně přidáno náležité množství B a C (obsah kyslíku menší než 2 %).proehazka byla sintrována na slinuté těleso SiC s hustotou vyšší než 98 % při 2020 ℃.A. Mulla a kol.Al2O3 a Y2O3 byly použity jako přísady a slinovány při 1850-1950 ℃ na 0,5 μm β- SiC (povrch částic obsahuje malé množství SiO2).Relativní hustota získané SiC keramiky je větší než 95 % teoretické hustoty a velikost zrna je malá a průměrná velikost.Je to 1,5 mikronu.
Slinování lisem za tepla
Čistý SiC lze slinovat pouze kompaktně při velmi vysoké teplotě bez jakýchkoli slinovacích přísad, takže mnoho lidí implementuje proces slinování SiC lisováním za tepla.Existuje mnoho zpráv o slinování SiC lisováním za tepla přidáním pomocných slinovacích prostředků.Alliegro a kol.Studoval vliv boru, hliníku, niklu, železa, chrómu a dalších kovových přísad na zhušťování SiC.Výsledky ukazují, že hliník a železo jsou nejúčinnější přísady pro podporu slinování SiC lisováním za tepla.FFlange studoval vliv přidání různého množství Al2O3 na vlastnosti za tepla lisovaného SiC.Má se za to, že zhuštění SiC lisovaného za tepla souvisí s mechanismem rozpouštění a srážení.Proces slinování za tepla však může vyrábět pouze díly z SiC s jednoduchým tvarem.Množství produktů vyrobených jednorázovým procesem slinování lisem za tepla je velmi malé, což neprospívá průmyslové výrobě.
Slinování izostatickým lisováním za tepla
Aby se překonaly nedostatky tradičního procesu slinování, byly jako přísady použity typy B a C a byla přijata technologie slinování izostatickým lisováním za tepla.Při 1900 °C byla získána jemná krystalická keramika s hustotou větší než 98 a pevnost v ohybu při pokojové teplotě mohla dosáhnout 600 MPa.Přestože slinování izostatickým lisováním za horka může produkovat produkty s hustou fází se složitými tvary a dobrými mechanickými vlastnostmi, slinování musí být utěsněno, což je obtížné dosáhnout v průmyslové výrobě.
Reakční slinování
Reakční slinutý karbid křemíku, také známý jako samovazný karbid křemíku, se týká procesu, při kterém porézní předvalky reagují s plynnou nebo kapalnou fází za účelem zlepšení kvality předvalků, snížení poréznosti a slinování hotových výrobků s určitou pevností a rozměrovou přesností.vezměte prášek α- SiC a grafit se smíchají v určitém poměru a zahřejí se na asi 1650 ℃ za vzniku čtvercového bloku.Současně proniká nebo proniká do sochoru prostřednictvím plynného Si a reaguje s grafitem za vzniku β- SiC, kombinovaného s existujícími částicemi α- SiC.Když je Si zcela infiltrován, lze získat reakční slinuté těleso s úplnou hustotou a nesmršťovací velikostí.Ve srovnání s jinými procesy slinování je změna velikosti reakčního slinování v procesu zhušťování malá a lze připravit produkty s přesnou velikostí.Existence velkého množství SiC ve slinutém tělese však zhoršuje vysokoteplotní vlastnosti reakční slinuté SiC keramiky.
Čas odeslání: Jun-08-2022