Jak je to s efektem svařování vakuové pájecí pece

Jak je to s efektem svařování vakuové pájecí pece

Metoda pájení natvrdo ve vakuové peci je relativně nová metoda pájení bez tavidla za podmínek vakua.Protože pájení probíhá ve vakuovém prostředí, lze účinně eliminovat škodlivý vliv vzduchu na obrobek, takže pájení lze úspěšně provádět bez použití tavidla.Používá se hlavně pro pájení kovů a slitin, které se obtížně pájejí, jako jsou hliníkové slitiny, titanové slitiny, vysokoteplotní slitiny, žáruvzdorné slitiny a keramika.Pájený spoj je lesklý a kompaktní, s dobrými mechanickými vlastnostmi a odolností proti korozi.Zařízení pro vakuové pájení se obecně nepoužívá pro jehlové svařování uhlíkové oceli a nízkolegované oceli.

Pájecí zařízení ve vakuové peci se skládá hlavně z vakuové pájecí pece a vakuového systému.Existují dva typy vakuových pájecích pecí: Horký krb a studený krb.Tyto dva typy pecí mohou být vytápěny zemním plynem nebo elektrickým ohřevem a mohou být navrženy do konstrukce pece namontované na boku, pece namontované na spodní straně nebo pece namontované shora (typ Kang).Vakuový systém lze použít obecně.

Vakuový systém zahrnuje především vakuovou jednotku, vakuové potrubí, vakuový ventil atd. Vakuová jednotka se obvykle skládá z rotační lamelové mechanické pumpy a olejové difúzní pumpy.Samotné mechanické čerpadlo může získat pouze méně než 1,35 × stupeň vakua na úrovni 10-1pa.Aby bylo dosaženo vysokého vakua, musí být současně použito olejové difúzní čerpadlo.V tomto okamžiku může dosáhnout 1,35 × stupně vakua úrovně 10-4Pa.Tlak plynu v systému se měří vakuoměrem.

Pájení ve vakuové peci je pájení natvrdo v peci nebo pájecí komoře s odsáváním vzduchu.Je zvláště vhodný pro pájení velkých a souvislých spojů a také vhodný pro spojování některých speciálních kovů, včetně titanu, zirkonia, niobu, molybdenu a tantalu.Má širokou škálu aplikací.Vakuové pájení má však také následující nevýhody:

① Kov se snadno odpařuje ve vakuu, proto není vhodné používat vakuové pájení pro základní kov a přídavný kov těkavých prvků.Pokud je nutné použití, musí být přijata odpovídající komplexní procesní opatření.

② Vakuové pájení je citlivé na drsnost povrchu, kvalitu montáže a toleranci lícování pájených dílů a vyžaduje vysokou teoretickou úroveň pracovního prostředí a obsluhy.

③ Vakuové zařízení je složité, s velkými jednorázovými investicemi a vysokými náklady na údržbu.

Jak tedy implementovat proces pájení ve vakuové peci?Když se pájení natvrdo provádí ve vakuové peci, svařenec, který se má svařovat, se vloží do pece (nebo do pájecí nádoby), dvířka pece se zavřou (nebo se uzavře kryt pájecí nádoby) a před vakuováním se topení.Nejprve spusťte mechanické čerpadlo, otočte řídicím ventilem, jakmile stupeň vakua dosáhne 1,35pa, uzavřete přímou cestu mezi mechanickým čerpadlem a pájecí pecí, vytvořte potrubí spojené s pájecí pecí přes difuzní čerpadlo, spolehněte se na mechanické čerpadlo a aby difuzní čerpadlo pracovalo v omezeném čase, napumpujte pájecí pec na požadovaný stupeň vakua a poté spusťte ohřev.

Během celého procesu zvyšování teploty a ohřevu bude vakuová jednotka pokračovat v práci, aby udržela stupeň vakua v peci, kompenzovala únik vzduchu na různých rozhraních vakuového systému a pájecí pece, uvolňovala plyn a páru adsorbovanou na stěna pece, přípravek a svařenec, těkání kovu a oxidu atd., aby se snížil skutečný vzduch.Existují dva typy vakuového pájení: pájení ve vysokém vakuu a pájení v částečném vakuu (střední vakuum).Pájení ve vysokém vakuu je velmi vhodné pro pájení základního kovu, jehož oxid se obtížně rozkládá (jako je superslitina na bázi niklu).Částečné vakuové pájení se používá pro případy, kdy základní kov nebo přídavný kov těká při teplotě pájení a podmínkách vysokého vakua.

Pokud je třeba přijmout zvláštní opatření k zajištění vysoké čistoty, musí se před pájením suchým vodíkem použít metoda vakuového čištění.Podobně použití metody čištění suchým vodíkem nebo inertním plynem před vakuováním pomůže dosáhnout lepších výsledků při pájení ve vysokém vakuu.