Zprávy

  • Jak udržovat vakuovou pec

    1. Pravidelně kontrolujte vakuový přístroj, abyste získali funkční stav zařízení.Po ukončení práce musí být vakuová pec udržována ve stavu vakua 133pa 2. Pokud je uvnitř zařízení prach nebo nečistoty, otřete jej hedvábným hadříkem namočeným v alkoholu nebo benzínu a osušte.3. Když th...
    Přečtěte si více
  • Pájení kompozitů s hliníkovou matricí

    (1) Vlastnosti pájení Kompozity s hliníkovou matricí zahrnují hlavně vyztužení částic (včetně whiskeru) a vyztužení vlákny.Mezi materiály používané pro vyztužení patří především B, CB, SiC atd. Když jsou kompozity s hliníkovou matricí pájeny a zahřívány, matrice Al snadno reaguje ...
    Přečtěte si více
  • Pájení grafitu a polykrystalického diamantu

    (1) Charakteristiky pájení problémy spojené s grafitovým a diamantovým polykrystalickým pájením jsou velmi podobné těm, které se vyskytují u keramického pájení.Ve srovnání s kovem je pájka obtížně smáčitelná grafitové a diamantové polykrystalické materiály a její koeficient tepelné roztažnosti je v...
    Přečtěte si více
  • Pájení superslitin

    Pájení superslitin (1) Vlastnosti pájení superslitiny lze rozdělit do tří kategorií: na bázi niklu, na bázi železa a na bázi kobaltu.Mají dobré mechanické vlastnosti, odolnost proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách.Slitina na bázi niklu je v praxi nejrozšířenější...
    Přečtěte si více
  • Pájení kontaktů z drahých kovů

    Drahé kovy se týkají především Au, Ag, PD, Pt a dalších materiálů, které mají dobrou vodivost, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a vysokou teplotu tání.Jsou široce používány v elektrických zařízeních k výrobě součástí s otevřeným a uzavřeným obvodem.(1) Vlastnosti pájení jako...
    Přečtěte si více
  • Pájení keramiky a kovů

    1. Pájitelnost Je obtížné pájet keramické a keramické, keramické a kovové součásti.Většina pájky tvoří na keramickém povrchu kuličku s malým nebo žádným smáčením.Přídavný kov pro tvrdé pájení, který může smáčet keramiku, snadno vytváří různé křehké sloučeniny (jako jsou karbidy, silicidy...
    Přečtěte si více
  • Pájení žáruvzdorných kovů

    1. Pájka Všechny druhy pájek s teplotou nižší než 3000 ℃ lze použít pro W pájení a pájky na bázi mědi nebo stříbra lze použít pro součásti s teplotou nižší než 400 ℃;Obvykle se používají přídavné kovy na bázi zlata, manganu, manganu, palladia nebo vrtáku...
    Přečtěte si více
  • Pájení aktivních kovů

    1. Materiál pro pájení (1) Titan a jeho základní slitiny jsou zřídka pájeny měkkou pájkou.Mezi pájecí přídavné kovy používané pro tvrdé pájení patří především stříbrná báze, hliníková báze, titanová báze nebo titanzirkonová báze.Pájka na bázi stříbra se používá hlavně pro součástky s pracovní teplotou nižší...
    Přečtěte si více
  • Pájení mědi a slitin mědi

    1. Pájecí materiál (1) Pevnost spojení několika běžně používaných pájek pro pájení mědí a mosazí je uvedena v tabulce 10. Tabulka 10 pevnost pájených spojů mědi a mosazi Při pájení mědi cínovou olovnatou pájkou se použije nekorozivní pájecí tavidlo, jako je kalafuna alkoholový roztok nebo aktivní kalafuna...
    Přečtěte si více
  • Pájení hliníku a hliníkových slitin

    1. Pájitelnost Pájecí vlastnosti hliníku a hliníkových slitin jsou špatné, hlavně proto, že oxidový film na povrchu se obtížně odstraňuje.Hliník má velkou afinitu ke kyslíku.Na povrchu lze snadno vytvořit hustý, stabilní oxidový film Al2O3 s vysokou teplotou tání.Ve stejné době, a...
    Přečtěte si více
  • Pájení nerezové oceli

    Pájení nerezové oceli 1. Pájitelnost Primárním problémem při pájení nerezové oceli je, že oxidový film na povrchu vážně ovlivňuje smáčení a roztírání pájky.Různé nerezové oceli obsahují značné množství Cr a některé obsahují také Ni, Ti, Mn, Mo, Nb a další e...
    Přečtěte si více
  • Pájení litiny

    1. Materiál pro pájení (1) Pájecí kov pro tvrdé pájení litiny používá hlavně měděný zinkový pájecí kov a stříbrný měděný pájecí kov.Běžně používané značky přídavného kovu měděného zinku jsou b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr a b-cu58znfer.Pevnost v tahu pájeného odlitku...
    Přečtěte si více