Kalení, také nazývané kalení, je proces ohřevu a následného ochlazování oceli (nebo jiné slitiny) vysokou rychlostí, při které dochází k výraznému zvýšení tvrdosti, buď na povrchu, nebo v celém rozsahu.V případě vakuového kalení se tento proces provádí ve vakuových pecích, ve kterých lze dosáhnout teplot až 1 300 °C.Metody kalení se budou lišit s ohledem na zpracovávaný materiál, ale nejběžnější je kalení plynem pomocí dusíku.
Vakuové hašení plynu:
Během vakuového plynového kalení se materiál zahřívá v nepřítomnosti kyslíku konvekcí v médiu inertního plynu (N2) a/nebo tepelným zářením v podtlaku.Ocel se kalí proudem dusíku, přičemž rychlost ochlazování lze určit volbou přetlaku.V závislosti na tvaru obrobku je také možné zvolit směr a dobu foukání dusíku.Optimalizace času a regulace teploty oceli se provádí během procesu pomocí pilotních termočlánků, které lze umístit na obrobek v ohřívací komoře.Ocel, která je tepelně zpracována ve vakuové peci, získává stanovené vlastnosti pevnosti a tvrdosti v celém průřezu, bez povrchového oduhličení.Austenitické zrno je jemné a odpovídá mezinárodním standardům.
Prakticky všechny technicky zajímavé ocelové slitiny, jako jsou pružinové oceli, oceli opracované za studena, kalené a temperované oceli, oceli na valivá ložiska, oceli opracované za tepla a nástrojové oceli, jakož i velké množství vysoce legovaných nerezových ocelí a litinových ocelí. -slitiny železa, lze tímto způsobem kalit.
Vakuové kalení oleje
Vakuové ochlazování oleje je ochlazování zahřátých materiálů vakuovým olejem. Protože přenos vsázky probíhá pod vakuem nebo ochranou inertním plynem poté, co vakuově vyčistíme pec, je povrch součásti vždy chráněn, dokud není zcela ponořen do oleje.Povrchová ochrana je velmi podobná, ať už jde o kalení v oleji nebo plynu.
Hlavní výhodou ve srovnání s konvenčními řešeními pro atmosférické kalení oleje je přesné řízení parametrů chlazení.U vakuové pece je možné upravit standardní parametry kalení – teplotu a míchání – a také upravit tlak nad kalicí nádrží.
Úprava tlaku nad nádrží vyvolá rozdíl v tlaku uvnitř olejové lázně, který změní křivku účinnosti chlazení oleje definovanou při atmosférickém tlaku.Ve skutečnosti je varná zóna fází, během které je rychlost chlazení nejvyšší.Změna tlaku oleje změní jeho odpařování vlivem tepla nákladu.
Snížení tlaku aktivuje jev odpařování, který iniciuje fázi varu.To zvýší účinnost chlazení chladicí kapaliny a zlepší vytvrzovací kapacitu ve srovnání s atmosférickými podmínkami.Masivní tvorba páry však může způsobit jev pláště a způsobit potenciální deformaci.
Zvýšení tlaku v oleji zabraňuje tvorbě par a zpomaluje odpařování.Plášť přilne k dílu a ochlazuje se rovnoměrněji, ale méně drasticky.Kalení oleje ve vakuu je proto rovnoměrnější a způsobuje menší zkreslení.
Vakuové kalení vodou
Proces, jako je vakuové kalení oleje, je ideálním řešením pro kalení tepelného zpracování hliníku, titanu nebo jiných materiálů, které je třeba ochladit dostatečně rychlou rychlostí.
Čas odeslání: květen-07-2022