Vakuová cementační pec
Vakuová cementace spočívá v zahřívání obrobku ve vakuu. Když teplota dosáhne kritického bodu, po určitou dobu setrvá, odplyní se a odstraní se oxidový film, a poté se propustí vyčištěný cementační plyn pro cementaci a difuzi. Teplota cementace při vakuové cementaci je vysoká, až 1030 °C, a rychlost cementace je vysoká. Odplyněním a deoxidací se zlepšuje povrchová aktivita cementovaných dílů. Následná rychlost difuze je příliš vysoká. Cementace a difuze se provádějí opakovaně a střídavě, dokud se nedosáhne požadované povrchové koncentrace a hloubky.
Hloubku a povrchovou koncentraci vakuového cementování lze regulovat; Může změnit metalurgické vlastnosti povrchové vrstvy kovových součástí a jeho efektivní hloubka cementace je větší než skutečná hloubka cementace u jiných metod.
Popis produktu
Jednokomorová horizontální nízkotlaká cementační plynová kalicí pec (chlazení vzduchemvertikální typ s průtokem plynu) má mnoho funkcí, jako je cementace, kalení plynem a tlakchlazení vzduchem.
Aplikace
Tato pec se používá hlavně pro kalení, žíhání, popouštění oceli pro zápustky,nerezová ocel, rychlořezná ocel, vysoce účinné procesy jako jednorázové vysoce cementační zpracování,pulzní uhlíkstoupání a tak dále.
Charakteristiky
1. Vysoce inteligentní a efektivní. Je vybaven speciálně vyvinutým softwarem pro simulaci nízkotlakého cementování za vakua.
2. Vysoká rychlost chlazení. Rychlost chlazení se zvyšuje o 80 % použitím vysoce účinného čtvercového výměníku tepla.
3. Dobrá rovnoměrnost chlazení. Rovnoměrné chlazení konvekcí díky dvojitým ventilátorům。
4. Dobrá rovnoměrnost teploty. Topné články jsou rovnoměrně rozmístěny v rozsahu 360 stupňů kolem topné komory.
5. Žádné znečištění sazí. Topná komora má vnější izolaci, která zabraňuje znečištění sazemi během procesu cementace.
6. Dlouhá životnost, použití uhlíkové plsti jako tepelně izolační vrstvytopná komora.
7. Dobrá rovnoměrnost tloušťky nauhličovací vrstvy, trysky nauhličovacího plynu jsou rovnoměrně rozmístěny kolem topné komory a tloušťka nauhličovací vrstvy je rovnoměrná.
8. Menší deformace cementovaného obrobku, vyšší účinnost výroby a úspora nákladů na energii o více než 40 %.
9. Inteligentní a snadné programování procesů, stabilní a spolehlivé mechanické působení, automatické, poloautomatické nebo manuální alarmování a zobrazování poruch.
10. Ventilátor pro kalení plynu s regulací frekvence, volitelný konvekční ohřev vzduchu, volitelný 9bodový teplotní průzkum, několik stupňů a izotermické kalení.
11. S celým systémem řízení AI a extra manuálním operačním systémem.
