Vakuová cementační pec
-
Vakuová cementační pec PJ-STG s kalením plynem
Úvod do modelu
Kombinace cementace s plynovou kalicí pecí.
-
PJ-STO Vakuová cementační pec s kalením v oleji
Úvod do modelu
Kombinace cementace s pecí pro kalení v oleji.
-
Vakuová karbonitridační pec PJ-TDG s kalením v plynu
Úvod do modelu
Kombinace cementace s plynovou kalicí pecí.
-
Vakuová karbonitridační pec PJ-TDO s kalením v oleji
Úvod do modelu
Kombinace nitrokarbonizace s kalicí pecí v oleji.
-
Horizontální dvoukomorová pec pro nitridaci karbonizace a kalení v oleji
Karbonitridace je metalurgická technologie modifikace povrchu, která se používá ke zlepšení povrchové tvrdosti kovů a snížení opotřebení.
V tomto procesu mezera mezi atomy uhlíku a dusíku difunduje do kovu a vytváří kluznou bariéru, která zvyšuje tvrdost a modul v blízkosti povrchu. Nitrokarbonizace se obvykle používá u nízkouhlíkových ocelí, které jsou levné a snadno se zpracovávají, aby se dosáhlo povrchových vlastností dražších a obtížněji zpracovatelných jakostí ocelí. Povrchová tvrdost nitrokarbonizovaných dílů se pohybuje od 55 do 62 HRC.
-
nízkotlaká cementační pec se simulačním a řídicím systémem a systémem kalení plynem
LPC: Nízkotlaká cementace
Jako klíčová technologie pro zlepšení tvrdosti povrchu, únavové pevnosti, odolnosti proti opotřebení a životnosti mechanických součástí se vakuové nízkotlaké cementační tepelné zpracování široce používá při povrchovém kalení klíčových součástí, jako jsou ozubená kola a ložiska, což hraje důležitou roli při zvyšování kvality průmyslových výrobků. Vakuové nízkotlaké cementování se vyznačuje vysokou účinností, úsporou energie, zeleností a inteligencí a stalo se hlavní metodou cementace popularizovanou v čínském průmyslu tepelného zpracování.
-
Vakuová cementační pec
Vakuová cementace spočívá v zahřívání obrobku ve vakuu. Když teplota dosáhne kritického bodu, po určitou dobu setrvá, odplyní se a odstraní se oxidový film, a poté se propustí vyčištěný cementační plyn pro cementaci a difuzi. Teplota cementace při vakuové cementaci je vysoká, až 1030 °C, a rychlost cementace je vysoká. Odplyněním a deoxidací se zlepšuje povrchová aktivita cementovaných dílů. Následná rychlost difuze je příliš vysoká. Cementace a difuze se provádějí opakovaně a střídavě, dokud se nedosáhne požadované povrchové koncentrace a hloubky.