Horizontální vakuová plynová kalicí pec s jednou komorou
Co je vakuové kalení plynem
Kalení ve vakuovém plynu je proces ohřevu obrobku ve vakuu a jeho následného rychlého ochlazení v chladicím plynu s vysokým tlakem a vysokým průtokem, aby se zlepšila tvrdost povrchu obrobku.
Ve srovnání s běžným kalením v plynu, oleji a kalením v solné lázni má vakuové kalení ve vysokotlakém plynu zřejmé výhody: dobrá kvalita povrchu, žádná oxidace a žádná cementace; dobrá rovnoměrnost kalení a malá deformace obrobku; dobrá ovladatelnost kalicí pevnosti a ovladatelná rychlost chlazení; vysoká produktivita, úspora čisticích prací po kalení; žádné znečištění životního prostředí.
Existuje mnoho materiálů vhodných pro vakuové kalení plynem za vysokého tlaku, mezi které patří zejména: rychlořezná ocel (jako jsou řezné nástroje, kovové formy, matrice, měřidla, ložiska pro proudové motory), nástrojová ocel (díly hodin, upínací přípravky, lisy), ocel pro zápustky, ložisková ocel atd.
Vakuová plynová kalicí pec Paijin je vakuová pec, která se skládá z tělesa pece, topné komory, horkého směšovacího ventilátoru, vakuového systému, systému plnění plynem, vakuového systému parciálního tlaku, elektrického řídicího systému, systému vodního chlazení, systému kalení plynem, pneumatického systému, automatického podávacího vozíku do pece a napájecího systému.
Aplikace
Vakuová plynová kalicí pec Paijinje vhodný pro kalení materiálů, jako je zápustková ocel, rychlořezná ocel, nerezová ocel atd.; pro rozpouštěcí zpracování materiálů, jako je nerezová ocel, titan a titanové slitiny; pro žíhání a popouštění různých magnetických materiálů; a lze jej použít pro vakuové pájení a vakuové spékání.
Charakteristiky
1. Vysoká rychlost chlazení:Použitím vysoce účinného čtvercového výměníku tepla se jeho rychlost chlazení zvyšuje o 80 %.
2. Dobrá rovnoměrnost chlazení:Vzduchové trysky jsou rovnoměrně a střídavě rozmístěny po celé topné komoře.
3. Vysoká úspora energie:Jeho vzduchové trysky se během procesu ohřevu automaticky zavřou, což snižuje náklady na energii o 40 %.
4. Lepší rovnoměrnost teploty:Jeho topné články jsou rovnoměrně rozmístěny po celé topné komoře.
5. Vhodné pro různá procesní prostředí:Izolační vrstva topné komory je vyrobena z kompozitní tvrdé izolační vrstvy nebo kovové izolační clony, vhodné pro různá prostředí.
6. Inteligentní a snadné programování procesů, stabilní a spolehlivé mechanické působení, automatické, poloautomatické nebo ruční alarmování a zobrazování poruch.
7. Ventilátor pro kalení plynu s regulací frekvence, volitelný konvekční ohřev vzduchu, volitelný 9bodový teplotní průzkum, kalení parciálním tlakem a izotermické kalení.
8. S celým systémem řízení AI a extra manuálním operačním systémem.
Standardní specifikace a parametry modelu
| Standardní specifikace a parametry modelu | |||||
| Model | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Efektivní horká zóna LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Hmotnost nákladu (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maximální teplota (℃) | 1350 | ||||
| Přesnost regulace teploty (℃) | ±1 | ||||
| Rovnoměrnost teploty pece (℃) | ±5 | ||||
| Maximální stupeň vakua (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
| Rychlost nárůstu tlaku (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Tlak kalení plynu (bar) | 10 | ||||
| Konstrukce pece | Horizontální, jednokomorový | ||||
| Způsob otevírání dvířek pece | Typ pantu | ||||
| Topné články | Grafitové topné články | ||||
| Topná komora | Složení grafitové tvrdé a měkké plsti | ||||
| Typ proudění kalení plynem | Vertikální střídavý tok | ||||
| PLC a elektrické prvky | Siemens | ||||
| Regulátor teploty | EUROTHERM | ||||
| Vývěva | Mechanické čerpadlo a Rootsovo čerpadlo | ||||
| Volitelné rozsahy na míru | |||||
| Maximální teplota | 600–2800 °C | ||||
| Maximální teplota stupeň | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Tlak kalení plynu | 6–20 barů | ||||
| Konstrukce pece | Horizontální, vertikální, jednokomorové nebo vícekomorové | ||||
| Způsob otevírání dveří | Typ pantu, Typ zvedání, Plochý typ | ||||
| Topné články | Grafitové topné články, Mo topné články | ||||
| Topná komora | Kompozitní grafitová plsť, celokovová reflexní clona | ||||
| Typ proudění kalení plynem | Horizontální střídavý tok plynu; Vertikální střídavý tok plynu | ||||
| Vakuová čerpadla | Mechanické čerpadlo a kořenové čerpadlo; Mechanická, kořenová a difuzní čerpadla | ||||
| PLC a elektrické prvky | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Regulátor teploty | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Kontrola kvality
Kvalita je duchem produktů, je klíčovým bodem pro výběr továrny'budoucnost. Paijin považuje kvalitu za nejdůležitější záležitost v naší každodenní práci. Abychom zajistili dobrou kvalitu našich produktů, věnujeme velkou pozornost 3 aspektům.
1. Nejdůležitější: Člověk. Člověk je nejdůležitějším bodem v každé práci. Pro každého nového pracovníka máme kompletní školení a máme systém hodnocení, kterým každého pracovníka hodnotíme na určitou úroveň (nižší, střední, vyšší). Pracovníci různých úrovní jsou přidělováni na různé pozice s různým platem. V tomto systému hodnocení...'Nejde jen o dovednosti, ale také o míru odpovědnosti a chybovosti, výkonnou moc atd. Tímto způsobem jsou pracovníci v naší továrně ochotni odvádět ve své práci to nejlepší a přísně dodržují pravidla řízení kvality.
2. Nejlepší materiály a komponenty: Nakupujeme pouze ty nejlepší materiály na trhu. Víme, že úspora 1 dolaru na materiálu by nakonec stála 1 000 dolarů. Klíčové díly, jako jsou elektrické komponenty a čerpadla, jsou značkové produkty jako Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider atd. U ostatních dílů vyrobených v Číně si vybíráme nejlepší továrny v oboru a podepisujeme s nimi smlouvu o záruce kvality výrobků, abychom zajistili, že každý komponent, který v peci používáme, je té nejvyšší kvality.
3. Přísné řízení kvality: V procesech výroby pecí máme 8 kontrolních bodů kvality. Kontrolu v každém bodě provádějí 2 pracovníci a za ni je zodpovědný 1 vedoucí závodu. V těchto kontrolních bodech se materiály a komponenty a všechny aspekty pece dvakrát kontrolují, aby byla zajištěna jejich kvalita. Nakonec, než pec opustí závod, by měla být provedena finální kontrola pomocí experimentů s tepelným zpracováním.
