Vakuová kalicí pec
-
PJ-QH Vysokovakuová plynová kalicí pec
Úvod do modelu
Pro vyšší požadavky na vakuum a barvu povrchu tento model používá třístupňové vakuové pumpy k dosažení 6,7*10-3Vakuum Pa.
Horizontální, jednokomorová, grafitová topná komora.
-
PJ-QS Super vysokovakuová plynová kalicí pec
Úvod do modelu
Horizontální, jednokomorová, celokovová topná komora, třístupňová vakuová čerpadla.
Použitím slitiny molybdenu a lanthanu jako topných prvků a tepelně izolačních materiálů je celá topná komora složena ze slitiny molybdenu a lanthanu a nerezové oceli. Zabraňuje se uvolňování plynů z grafitových materiálů a dosahuje se maximálního vakua 6,7*10-4 Pa, což je dostatečné pro proces snadno oxidovaného kovu, jako je Ti.
-
PJ-QU ultra vysokovakuová plynová kalicí pec
Úvod do modelu
Horizontální, jednokomorová, celokovová topná komora, třístupňová vakuová čerpadla.
Použitím slitiny molybdenu a lanthanu jako topných prvků a tepelně izolačních materiálů je celá topná komora složena ze slitiny molybdenu a lanthanu a nerezové oceli. Zabraňuje se uvolňování plynů z grafitových materiálů a dosahuje se maximálního vakua 6,7*10-4 Pa, což je dostatečné pro proces snadno oxidovaného kovu, jako je Ti.
-
PJ-Q-JT Vakuová kalicí pec s alternativním prouděním plynu nahoru a dolů
Úvod do modelu
Horizontální, jednokomorová, grafitová topná komora. Třístupňové vakuové pumpy.
V některých aplikacích je zapotřebí rovnoměrnější aménědeformace, abychom splnili tyto požadavky, mydoporučitTento model umožňuje alternativní chlazení plynem nahoru a dolů.
Alternativou průtoku plynu může být nastavení podle času a teploty.
-
PJ-QG Pokročilá vakuová plynová kalicí pec
Úvod do modelu
Pro splnění vysokých požadavků na kalení v plynu u některých materiálů, jako je rychlořezná ocel, která vyžaduje vysokoumaximumteplota, zvyšování a ochlazování vysoké teplotyhodnotitZvýšili jsme topný výkon, chladicí výkon apoužitínejlepší materiály pro výrobu této pokročilé vakuové plynové kalicí pece.
-
Dvoukomorová vakuová plynová kalicí pec PJ-2Q
Úvod do modelu
2 komorová vakuová plynová kalicí pec, jedna komora pro ohřev, jedna komora pro chlazení. Jednasadavakuový systém.
Vyšší produktivita, polokontinuální výroba.
-
Vertikální vakuová plynová kalicí pec PJ-LQ
Úvod do modelu
Vertikální, jednokomorová, grafitová topná komora.2 neboTřístupňové vakuové pumpy.
Aby se zabránilo deformaci dlouhých a tenkých obrobků, jako jsou dlouhé osy, trubky, plechy atd., tato vertikální pec se zakládá shora nebo zdola a obrobky v peci stojí nebo visí svisle.
-
Dvoukomorová vakuová kalicí pec v oleji PJ-OQ
Úvod do modelu
Dvoukomorová vakuová pec pro kalení oleje, jedna komora pro ohřev, jedna komora pro chlazení plynu a kalení oleje.
Díky konstantní teplotě kalicího oleje a míchání v kruhovém filtračním systému dosahujete nejlepších výsledků kalicího oleje a vysoké opakovatelnosti.
-
PJ-GOQ komory, vakuová plynová kalicí pec a kalicí pec v oleji
Úvod do modelu
Samostatná komora pro kalení plynem, ohřev, kalení olejem.
Pro splnění různých typů materiálů a procesů v jedné peci.
-
Vakuová žíhací pec PJ-T
Úvod do modelu
Konstrukce pro lesklé žíhání a stárnutí s kalením vysoce legované nástrojové oceli, zápustkové oceli, ložiskové oceli, rychlořezné oceli, elektromagnetických materiálů, neželezných kovů, nerezové oceli a přesných slitin; a
rekrystalizační stárnutí neželezného kovu.
Konvekční topný systém, systém rychlého chlazení 2 bary, grafitová/kovová komora, volitelný systém nízkého/vysokého vakua.
-
Vakuová plynová kalicí pec PJ-Q
Úvod do modelu
Základní model vakuové plynové kalicí pece, horizontální konstrukce s grafitovou topnou komorou, 2stupňová čerpadla. Vhodné proběžná ocelkalení plynem, které nemá vysoké požadavky na barvu povrchu. Nejúspornější volba.Oblíbené pro matrice H13.
-
Horizontální vakuová kalicí pec s dvojitou komorou
Vakuové kalení v oleji spočívá v ohřevu obrobku ve vakuové topné komoře a jeho přesunu do nádrže s kalicím olejem. Kalícím médiem je olej. Kalící olej v olejové nádrži se prudce míchá, aby se obrobek rychle ochladil.
Tento model má výhodu v tom, že vakuovým kalením v oleji lze získat lesklé obrobky s dobrou mikrostrukturou a výkonem, bez oxidace a oduhličení na povrchu. Rychlost chlazení při kalení v oleji je rychlejší než při kalení v plynu.
Vakuový olej se používá hlavně pro kalení legované konstrukční oceli, ložiskové oceli, pružinové oceli, zápustkové oceli, rychlořezné oceli a dalších materiálů ve vakuovém olejovém médiu.