Jak vybrat správnou vakuovou pec pro hromadnou výrobu dílů

How to choose the right vacuum furnace for mass produce of parts

Důležitým faktorem pro hospodárný provoz vakuové slinovací pece je ekonomická spotřeba procesního plynu a energie.Podle různých typů plynů mohou tyto dva nákladové prvky slinovacího procesu tvořit 50 % celkových nákladů.Aby se ušetřila spotřeba plynu, musí být implementován režim parciálního tlaku průtoku plynu, aby se zajistilo, že procesy odmašťování a slinování jsou bez znečištění.Aby se snížila spotřeba energie, k výrobě horkých zón se používají optimalizovaná topná tělesa, aby se snížily tepelné ztráty.Aby bylo možné realizovat tyto konstrukční body a řídit náklady na výzkum a vývoj v rozumném rozsahu, bude moderní vakuová slinovací pec šetřící zdroje používat hydrodynamické výpočetní nástroje k nalezení optimálního režimu proudění vzduchu a tepelného toku.

Použitelnost různých typů pecí

Bez ohledu na přizpůsobený a vysoce specializovaný systém lze většinu slinovacích pecí na trhu rozdělit na periodickou vakuovou pec a kontinuální atmosférickou pec.Hnědé části po vstřikování a katalytickém / odmaštění obsahují zbytkový polymer.Oba typy pecí poskytují schéma pro tepelné odstraňování polymeru.

Na jedné straně je vhodnější plně využít kontinuální atmosférickou pec, pokud se jedná o relativně velký díl se zcela konzistentní sériovou výrobou nebo podobným tvarem.V tomto případě s krátkým cyklem a vysokou slinovací kapacitou lze dosáhnout příznivého poměru nákladů a přínosů.V malých a středně velkých výrobních linkách však tato kontinuální atmosférická pec s minimálním ročním výkonem 150-200t, vysokými vstupními náklady a velkým objemem není ekonomická.Kromě toho pec s kontinuální atmosférou potřebuje delší dobu odstávky při údržbě, což snižuje flexibilitu výroby.

Na druhé straně má periodická vakuová slinovací pec vynikající technologii řízení procesu odmašťovacího slinovacího procesu.Omezení zmíněná dříve, včetně geometrické deformace a chemického rozkladu MIM dílů, lze efektivně vyřešit.Jedním z řešení je smýt těkavý spojovací materiál laminárním procesním plynem přes přesný systém řízení plynu.Navíc snížením kapacity horké zóny je rovnoměrnost teploty vakuové pece velmi dobrá, až do LK.Obecně má vakuová pec dobrou čistotu atmosféry, nastavitelné procesní parametry vysokovakuové slinovací pece a vibrace malých dílů, což z ní dělá technickou volbu pro výrobu vysoce kvalitních dílů (jako jsou lékařské přístroje).Mnoho společností se potýká s proměnlivými objednávkami a potřebuje vyrábět díly s různými tvary a materiály.Nízký příkon a vysoká flexibilita cyklu vakuové slinovací pece jim vytvoří příznivé podmínky.Provoz skupiny vakuových pecí může nejen poskytnout nadbytečné výrobní linky, ale také provozovat různé procesní postupy současně.

Některé profesionální vakuové slinovací pece s výše uvedenými technickými výhodami jsou však omezeny malou dostupnou kapacitou.Jejich nevýhoda v poměru vstup/výstup a nízká spotřeba energie činí náklady na spékání dílů kompenzované náklady ušetřenými v jiných MIM pr


Čas odeslání: květen-07-2022