Produkty
-
Vakuová temperovací pec PJ-H
Úvod do modelu
Je vhodný pro popouštění zápustkové oceli, rychlořezné oceli, nerezové oceli a dalších materiálů;
úprava pevných roztoků po stárnutí nerezové oceli, titanu a titanových slitin, neželezných kovů atd.; úprava rekrystalizačním stárnutím neželezných kovů;
Konvekční topný systém, systém rychlého chlazení 2 bary, grafitová/kovová komora, volitelný systém nízkého/vysokého vakua.
-
Vakuová odstraňovací a spékací pec PJ-DSJ
Úvod do modelu
Vakuová slinovací pec PJ-DSJ je vakuová slinovací pec se systémem odstraňování pojiva (odparafinování).
Jeho metoda odstraňování pojiva je vakuové odstraňování pojiva s filtrem pojiva a sběrným systémem.
-
PJ-QH Vysokovakuová plynová kalicí pec
Úvod do modelu
Pro vyšší požadavky na vakuum a barvu povrchu tento model používá třístupňové vakuové pumpy k dosažení 6,7*10-3Vakuum Pa.
Horizontální, jednokomorová, grafitová topná komora.
-
Pec pro kalení hliníku ve vodě se spodním plněním
Určeno pro kalení hliníkových výrobků ve vodě.
Rychlý převod
Kalicí nádrž s hadičkovými trubkami pro přívod vzduchových bublin během kalení.
Vysoce účinný
-
Horizontální dvoukomorová pec pro nitridaci karbonizace a kalení v oleji
Karbonitridace je metalurgická technologie modifikace povrchu, která se používá ke zlepšení povrchové tvrdosti kovů a snížení opotřebení.
V tomto procesu mezera mezi atomy uhlíku a dusíku difunduje do kovu a vytváří kluznou bariéru, která zvyšuje tvrdost a modul v blízkosti povrchu. Nitrokarbonizace se obvykle používá u nízkouhlíkových ocelí, které jsou levné a snadno se zpracovávají, aby se dosáhlo povrchových vlastností dražších a obtížněji zpracovatelných jakostí ocelí. Povrchová tvrdost nitrokarbonizovaných dílů se pohybuje od 55 do 62 HRC.
-
Pájecí pec za nízkých teplot
Vakuová pájecí pec z hliníkových slitin využívá pokročilou konstrukční konstrukci.
Topné články jsou rovnoměrně rozmístěny po obvodu topné komory o 360 stupňů, takže vysoká teplota je rovnoměrná. Pec využívá vysoce výkonné vysokorychlostní vakuové čerpadlo.
Doba zotavení z vakua je krátká. Regulace teploty membrány, malá deformace obrobku a vysoká efektivita výroby. Levná hliníková vakuová pájecí pec má stabilní a spolehlivé mechanické působení, pohodlné ovládání a flexibilní programovací vstup. Manuální / poloautomatické / automatické ovládání, automatický alarm / zobrazení poruchy. Aby byly splněny požadavky typických součástí vakuového pájení a kalení výše uvedených materiálů, musí mít hliníková vakuová pájecí pec funkce spolehlivého automatického řízení, monitorování, sledování a autodiagnostiky na mezinárodní pokročilé úrovni. Energeticky úsporná pájecí pec se svařovací teplotou nižší než 700 stupňů a bez znečištění je ideální náhradou za pájení v solné lázni.
-
Vysokoteplotní vakuová pájecí pec
★ Standardní design modularizace s rozumným prostorem
★ Přesné řízení procesu dosahuje konzistentní reprodukovatelnosti produktu
★ Vysoce kvalitní grafitová plsť/kovová clona je volitelná, topný článek s 360stupňovým prostorovým vytápěním.
★ Velkoplošný výměník tepla, vnitřní a vnější cirkulační ventilátor má částečnou funkci kalení
★ Funkce parciálního tlaku vakua / regulace teploty ve více oblastech
★ Snížení znečištění jednotky pomocí vakuového koagulačního kolektoru
★ K dispozici pro výrobu na průtokové lince, více pájecích pecí sdílí jednu sadu vakuového systému, externí dopravní systém
-
Vysokoteplotní vakuová odstraňovací a spékací pec
Vakuová slinovací pec Paijin se používá hlavně v průmyslu vakuového spékání pro reaktivní nebo bezlisové spékání karbidu křemíku a nitridu křemíku v kombinaci s karbidem křemíku. Je široce používána ve vojenském průmyslu, zdravotnictví a stavební keramice, letectví, hutnictví, chemickém průmyslu, strojírenství, automobilovém průmyslu a dalších oblastech.
Beztlaková slinovací pec s karbidem křemíku je vhodná pro beztlakový slinovací proces s karbidem křemíku, konkrétně pro těsnicí kroužky, hřídelové objímky, trysky, oběžné kolo, neprůstřelné výrobky a další.
Keramické materiály z nitridu křemíku lze použít ve vysokoteplotních technických součástkách, pokročilých žáruvzdorných materiálech v metalurgickém průmyslu, korozivzdorných a těsnicích součástkách v chemickém průmyslu, řezných nástrojích a řezných nástrojích ve strojírenství atd.
-
Vakuová izostatická lisovací pec pro horké lisování (HIP pec)
Technologie HIP (Hot Isostatic Pressing Sintering), známá také jako nízkotlaké spékání nebo přetlakové spékání, je nový proces, který v jednom zařízení zahrnuje odparafinování, předehřev, vakuové spékání a horké izostatické lisování. Vakuová horká izostatická lisovací slinovací pec se používá hlavně pro odmašťování a spékání nerezové oceli, slitin mědi a wolframu, slitin s vysokou měrnou hmotností, slitin molybdenu, slitin titanu a tvrdých slitin.
-
Vakuová horkotlaká slinovací pec
Tlaková slinovací pec Paijn Vacuum využívá konstrukci z nerezové oceli s dvojitou vrstvou a vodním chlazením. Všechny zpracovávané materiály jsou ohřívány kovovým odporem a záření je přenášeno přímo z ohřívače na ohřívaný obrobek. V závislosti na technologických požadavcích může být tlaková hlava vyrobena ze slitiny TZM (titan, zirkon a molybden) nebo z vysoce pevného uhlíku CFC a uhlíkového kompozitu. Tlak na obrobek může při vysoké teplotě dosáhnout 800 T.
Jeho celokovová vakuová difúzní svařovací pec je vhodná také pro pájení za vysokých teplot a ve vysokém vakuu s maximální teplotou 1500 stupňů.
-
Vakuová pec pro odstraňování pojiva a spékání (pec MIM, pec pro práškovou metalurgii)
Vakuová pec Paijin pro odstraňování pojiva a spékání je vakuová pec s vakuovým, odstraňovacím a spékacím systémem pro odstraňování pojiva a spékání MIM, práškové metalurgie; lze ji použít k výrobě produktů práškové metalurgie, produktů pro tváření kovů, produktů z nerezové oceli, tvrdých slitin a superslitin.
-
nízkotlaká cementační pec se simulačním a řídicím systémem a systémem kalení plynem
LPC: Nízkotlaká cementace
Jako klíčová technologie pro zlepšení tvrdosti povrchu, únavové pevnosti, odolnosti proti opotřebení a životnosti mechanických součástí se vakuové nízkotlaké cementační tepelné zpracování široce používá při povrchovém kalení klíčových součástí, jako jsou ozubená kola a ložiska, což hraje důležitou roli při zvyšování kvality průmyslových výrobků. Vakuové nízkotlaké cementování se vyznačuje vysokou účinností, úsporou energie, zeleností a inteligencí a stalo se hlavní metodou cementace popularizovanou v čínském průmyslu tepelného zpracování.